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台湾亚崴高刚性龙门型加工机HTP-4033/HTP-5033/HTP-6033

作者: 来源: 日期:2023/5/17 11:45:19 人气:264

HTP Series 龙门型加工中心机 :

列印此页面 HTP-4033 HTP-5033 HTP-6033 HTP-7033
重要诸元
X 轴行程 4,000 mm 5,000 mm 6,000 mm 7,000 mm
Y 轴行程 3,300 mm ( 选配 4,000 )
Z 轴行程 1,000 mm ( 选配 1,200 / 1,400 )
双柱间距离 3,500 mm
主轴鼻端至工作台面距离 200 ~ 1,200 mm ( 选配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 )
工作台
工作台尺寸 ( X x Y ) 4,020 x 3,000 mm 5,020 x 3,000 mm 6,020 x 3,000 mm 7,020 x 3,000 mm
工作台较大载重量 15,000 kg 18,000 kg 20,000 kg 20,000 kg
主轴
主轴内孔规格 BBT50 ( ISO 50 )
主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 选配 30 / 37 )
主轴转速 齿轮式 4,000 rpm
三轴进给
X 轴快速进给速率 15 m/min. 10 m/min. 7.5 m/min.
Y / Z 轴快速进给速率 12 m/min.
切削进给速率 1 ~ 10 m/min. 1 ~ 5 m/min.
刀库
刀库容量 32 支刀 ( 选配 40 / 60 / 90 / 120 )
较大刀具长度 350 mm ( 选配 400 )
较大刀具重量 20 kg
较大刀具直径 / 邻刀空 Ø 127 / Ø 215 mm
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.015 mm / 全长
定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.030 mm / 全长 P ≤ 0.040 mm / 全长 P ≤ 0.050 mm / 全长 P ≤ 0.040 mm / 全长
重现精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
重现精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.025 mm Ps ≤ 0.030 mm Ps ≤ 0.035 mm Ps ≤ 0.030 mm
一般规格
切削液容量 1,000 liter
润滑油箱容量 6 liter
油压系统容量 100 liter
气压压力需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm²
电力需求 AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA
机器净重 43,000 kg 47,000 kg 51,000 kg 61,000 kg

高刚性龙门型加工机

藉由大扭力主轴与超高刚性的结构设计,赋予本系列突出的重切削能力,任何欲提高切屑移除率、减少加工循环,或各种不易切削材质的加工难题,都可交由 HTP 系列轻易克服


高强度主轴头结构

U 型鞍座配合 Z 轴四滑轨、十滑块的高刚性设计,让主轴头获得稳固的支撑,即使 Z 轴长行程悬伸切削,亦可维持优异的加工精度

好的滑轨配置

高规格的四滑轨底座与三滑轨横梁,让 HTP 系列的结构刚性、载重能力与精度稳定性,凌驾市面上其它同级机种

弹性的五面加工模组

可选配自动交换头库与立卧换刀系统升级为五面加工机
新一代亚崴全自动附加头系列,性能提升

优异的排屑与冷却能力

标准配备二支弹簧式卷屑器与铁屑输送机,切屑移除效能好。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液热温升,确保加工精度

超高刚性结构

FEA 有限元素分析

所有结构件皆透过 FEA 有限元素分析,具有设计好、结构轻量化等优点,确保整机好的结构刚性

精密手工铲花

立柱、底座、横梁等关键接触面皆经过精密手工铲花程序,以达成好的组装精度及均衡负载

滚柱型线性滑轨

三轴轨道采用超高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升

三轴精度回馈系统

采用半闭回路设计,螺杆尾端直接与解码器连结,正确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度

四滑轨底座 ( X 轴 )

高刚性底座采用复合式四滑轨设计,底座尺寸依行程长度比例加大,消除工作台悬垂问题,确保好的支撑刚性

对称式中心驱动

X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心,提供高精度与重负荷的轴向进给能力,避免因偏置驱动所产生的移动件游离与导轨磨耗不均匀现象产生

三滑轨横梁 ( Y 轴 )

大尺寸横梁采用段差式三线轨设计,支撑刚性较传统平行式轨道优异甚多,有效避免头部自重悬垂,显著提升本系列重切削能力并维持长时间的超高精度

封闭式配重系统

封闭式主轴液压配重系统结合大容量蓄压瓶设计,不仅环保且具备好的动态响应

高强度主轴头结构

鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力,确保鞍座在任何重切削条件下皆不易受力变形
位置回馈系统
线性滑轨内建高解析度磁性解码器,可正确反映滑块移动位置,确保良好的定位精度 ( 同光学尺功能 )
head
U 型鞍座
厚肋壁 U 型鞍座可提供头部两侧稳固的支撑,结构刚性较采用传统型鞍座大幅提升
短轴传动
齿轮式主轴采用新一代短型传动轴,刚性高,动力传递效能好,适合重切削
BBT 两面拘束主轴
主轴的锥度面与端面能同时与刀把紧密贴合,确保重切削条件下所需的刀具刚性
BBT
Z 轴四滑轨
头部两侧共配置四支高刚性滚柱型线性滑轨,Z 轴长行程悬伸切削时,亦能维持优异的加工精度

五面加工能力

选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机,工件经一下设定即可高效率完成五面加工任务

高效率自动交换头库

头仓头库可储置头盖与卧式附加头。头仓移动的轨道采用高精密线性滑轨,提供快速的附加头交换能力

头库与机器整合为一体的设计,节省占地空间。此外,各头仓皆配置独立活动门,仅于换头时开启,防止切屑污染头库

高可信赖度立卧换刀系统

所有换刀动作及换刀点皆有检知器及时序扫描,确保换刀之稳定性及可信赖度

标准 32T 换刀系统,另可选用 40 / 60 / 90 / 120T 刀库

双头仓自动交换头库

双头仓自动交换头库

手动交换头库

立式换刀


卧式换刀


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